1 类型：DC 2线式圆柱形电感式接近传感器，内置放大器，常闭型（NC），M18螺纹设计

2 传感性能：标准铁件（18×18×1mm）稳定传感范围0~5.6mm，最大动作距离7mm；传感范围为传统型号的1.6倍，可避免传感器与物体碰撞

3 结构优势：厚外壳设计，拧紧扭矩提升至传统型号的约4倍（GX-18MUB可达80N·m），有效防止振动/冲击导致的松脱；外壳为黄铜镀镍材质，感应部为聚芳酯，具备耐油性，支持金属埋入安装

4 指示功能：常闭型配备橙色动作指示灯，传感器尾部全亮设计，可从任意方向观察状态

5 布线安装：DC 2线式简化布线，降低成本；可选带连接器的猪尾线型号（300mm线缆），便于快速更换；兼容CN-22G-C2（2m）、CN-22G-C5（5m）等配套线缆

6 环境适应性：防护等级IP67；可选防飞溅型（氟树脂涂层外壳、线缆及配套线缆），适用于焊接区域；工作温度-25℃~+70℃，存储温度-30℃~+80℃；抗振动（10-55Hz，1.5mm振幅，XYZ方向各2小时）、抗冲击（1000m/s²加速度，XYZ方向各3次）

1 工业自动化流水线：利用长传感范围检测 conveyor 上的金属工件（如铝托盘）的有无

2 焊接作业环境：采用防飞溅型传感器，检测焊接区域的金属部件，避免飞溅物损坏

3 机床加工系统：通过检测机床上的“挡块”（dog），控制钻孔深度

4 包装机械：定位金属组件或包装件，确保加工精度

5 装配生产线：验证产品中金属零件的正确安装位置（如汽车零部件）

6 物料搬运：在仓库 conveyor 系统中识别金属容器或托盘

1 电气布线：严禁无负载连接电源（可能触发短路保护或损坏传感器）；避免无负载时反接极性（会损坏传感器）；负载电流需控制在3~70mA（导通状态），泄漏电流≤0.8mA（断开状态）；残留电压为3V，使用继电器前需确认其动作电压（部分12V继电器可能无法工作）

2 安装规范：严格遵守拧紧扭矩要求，避免过紧；与周围金属保持最小距离，防止影响传感性能；非屏蔽型避免完全埋入金属；可使用MS-H18等专用安装支架；禁止在指示灯或其对侧固定紧定螺钉

3 操作要求：通电后需等待50ms（初始 transient 时间）再使用；传感器安装在移动部件时，避免线缆接头受应力；检测非铁金属（铝、黄铜、SUS304）时，需乘以修正系数（铝≈0.38，黄铜≈0.44，SUS304≈0.69）

4 维护保养：使用MS-H18防护盖保护感应面免受飞溅物/磨损；线缆延长不超过50m（需用0.3mm²及以上线缆）；定期检查指示灯状态（常闭型导通时橙色灯亮）

GX-18MUB-PDF数据手册-参考资料