1 本产品为欧姆龙（OMRON）E2EW-QX2C312 2M型号接近传感器，属于E2EW系列全金属主体直流3线式传感器，具备超长检测距离和优异的环境适应性。

2 支持铁/铝材质同等检测距离，适用于铁和铝工件混流生产线，实现共通设计，减少设备突发停止风险。

3 检测距离达7mm（M12规格），在焊装工位等恶劣环境中可稳定运行，有效避免因工件晃动或安装误差导致的误动作。

4 全金属主体结构增强抗磨损、抗碰撞能力，特别适合高频率摩擦或碰撞场景，延长使用寿命。

5 配备氟树脂涂层技术（防飞溅型），显著提升耐飞溅性能，即使在焊接飞溅物密集区域，也可实现10年以上无需更换的长寿命表现。

6 标配IO-Link通信功能（COM3, 230.4kbps），支持实时监测检测量、温度及故障诊断，便于远程监控与维护管理。

7 提供NO+NC双输出模式，可在同一传感器上同时输出常开与常闭信号，简化系统布线并提高可靠性。

8 采用高亮度LED指示灯，360°可视，无论安装方向如何均可清晰观察工作状态。

9 激光刻印型号标识，确保长期使用后仍可清晰辨识，降低更换时出错概率。

10 支持多种连接方式：导线引出型（标准长度2m）、M12接插件型、M12 SmartClick接插件中继型，适配不同现场需求。

11 内置磁场脉冲干扰取消功能，有效抑制焊装过程中产生的电磁干扰，提升检测稳定性。

12 符合UL60947-5-2、CSA C22.2 UL60947-5-2-14认证标准，满足工业安全规范要求。

1 主要应用于汽车制造、自动化装配线中的焊装工位，用于检测铁质和铝质工件的到位情况。

2 适用于铁/铝混流生产线，实现统一传感器选型，简化设备设计与库存管理。

3 在存在焊接飞溅物、高温、高湿、粉尘等恶劣工业环境下的位置检测任务。

4 需要长时间稳定运行且不易发生误动作的自动化控制系统中，如机器人搬运、压机定位、传送带对齐等。

5 需要通过IO-Link进行数据采集与远程监控的智能制造系统，可用于预测性维护与状态可视化。

6 对传感器寿命要求高的场景，如连续运行10小时/天的产线，可大幅减少停机维护频率。

7 要求高可靠性和低故障率的高端自动化设备，例如新能源汽车电池包装配线、精密机械加工单元等。

1 请勿将本产品用于人体检测或作为人身安全保护装置，以免造成安全事故。

2 不得在易燃、易爆气体环境中使用，防止引发火灾或爆炸。

3 禁止对产品进行分解、改装或修理，否则可能影响其电气安全与防护等级。

4 必须在额定电压DC10～30V范围内使用，避免过压导致损坏。

5 电源极性不可接反，否则可能导致内部电路烧毁。

6 使用时必须接入负载，禁止空载直接通电，以防止内部元件损坏。

7 避免在室外阳光直射、雨水、雪水、化学溶剂或腐蚀性气体环境中使用。

8 附近若有高频设备（如变频器、无线电收发器、超声波清洗机等），需采取屏蔽措施，防止电磁干扰引起误动作。

9 高压线、动力线应与传感器信号线分开敷设，避免感应干扰。

10 清扫时不得使用稀释剂类溶剂，建议使用干燥软布或压缩空气清理。

11 接通电源后需等待300ms以上，待输出稳定后再投入使用，避免初始误脉冲。

12 安装时请使用附带的齿形防松垫圈，并按照推荐扭矩紧固（M12: 20N·m，M18: 70N·m，M30: 180N·m），避免过紧导致螺纹损坏。

13 若将传感器嵌入金属板中，需参考手册中‘周围金属的影响’章节，保持足够间距，防止检测精度下降。

14 IO-Link通信模式下，主站与传感器间的导线长度不得超过20米。

15 不支持IO-Link的型号若连接至IO-Link主站，请设置为SIO模式（标准I/O模式）。

16 建议定期检查检测面是否有铝屑堆积，特别是当切屑尺寸大于检测面直径且位于中央时，可能产生误检。

17 请从官方渠道获取CAD图纸与IODD文件，以便正确集成到系统设计中。

E2EW-QX2C312 2M-PDF数据手册-参考资料