1 本产品为欧姆龙（OMRON）E2EW-QX2B112 5M型号的直流3线式接近传感器，属于E2EW系列防飞溅型超长距离检测型号，具备高精度、高可靠性的工业级性能。

2 支持铁和铝材质工件的同等检测距离（2mm），适用于铁/铝混流生产线，实现共通设计，简化设备安装与维护。

3 采用全金属主体结构，具备出色的耐磨性和抗冲击能力，即使在焊装工位等恶劣环境中长期运行也不易损坏。

4 配备氟树脂涂层技术，有效抑制飞溅物附着，并防止涂层剥落，实现长达10年无需更换的长寿命耐飞溅性。

5 具备超长检测距离（2mm）及高响应频率（100Hz），确保在高速自动化生产线上稳定工作。

6 支持NO（常开）动作模式，输出形式为PNP开路集电极，兼容主流PLC控制系统。

7 导线长度为5m，满足远距离布线需求，便于集成到复杂工业系统中。

8 检测面厚度达0.8mm，结合厚壁金属检测头结构，显著提升抗磨损和抗碰撞能力。

9 内置高亮度LED指示灯，360°可视，无论安装方向如何均可清晰观察工作状态。

10 支持IO-Link通信协议（COM3，230.4kbps），可实现远程参数配置、故障诊断、温度监测和检测量可视化，助力智能工厂建设。

11 提供标准I/O模式和IO-Link模式双模式支持，适应不同应用场景需求。

12 具备电源反接保护、浪涌吸收、负载短路保护和输出反接保护等多重电路保护功能，提高系统稳定性。

13 外壳材质为不锈钢SUS303，表面经氟树脂涂层处理，具备IP67防护等级，可在高湿、粉尘、油污等严苛环境下稳定运行。

1 主要应用于汽车制造、金属加工、焊接装配等工业领域中的焊装工位。

2 适用于铁和铝材质工件并存的混流生产线，实现统一检测标准，减少设备设计复杂度。

3 可用于机器人自动焊接、冲压、搬运等自动化设备中，作为到位检测或位置确认传感器。

4 在存在飞溅物（如焊渣、金属碎屑）的环境中，凭借其防飞溅涂层技术，能长时间稳定运行，降低维护频率。

5 适合需要远程监控和数据采集的智能制造场景，通过IO-Link接口实现传感器状态、温度、检测量等信息的实时反馈。

6 可用于高振动、高冲击环境下的设备，如冲压机、压力机等，因金属检测头结构坚固，不易发生绝缘破坏。

7 适用于对检测精度要求较高的场合，例如精密定位、工件夹紧确认、传送带位置校准等。

1 安装时请确保检测面与目标物体之间留有足够空间，避免直接接触或过度摩擦，以延长使用寿命。

2 建议使用本体附带的螺母进行固定，切勿使用其他固定螺钉，以免引起误动作。

3 紧固扭矩应控制在推荐范围内：M12尺寸为30(15) N·m，M18为70(35) N·m，M30为180(60) N·m，过紧可能导致螺纹损坏或传感器变形。

4 在电磁干扰较强的环境中（如变频器、无线电设备附近），建议采取屏蔽措施或增加隔离距离，防止误动作。

5 不得将本产品用于人体检测或安全保护装置，严禁在易燃、爆炸性气体环境中使用。

6 请勿使用AC电源供电，仅限DC10～30V范围内的直流电源。

7 接线时务必注意极性，避免电源反接导致损坏。

8 电缆弯曲半径应大于40mm，避免在根部强行弯折，防止断线。

9 若需连接IO-Link主站，请确保导线长度不超过20m，且使用支持IO-Link的主站设备。

10 清扫时请避免使用稀释剂类化学品，建议使用软布或刷子清除表面灰尘。

11 使用前请确认周围金属的影响，特别是当传感器嵌入金属板中时，需满足最小安装距离要求（参考规格书中的L、d、D等参数）。

12 传感器内部已进行高精度调整，避免在温度急剧变化的环境中使用，以免影响检测精度。

13 本产品不支持高压线或动力线同管敷设，应单独布线以防止感应干扰。

14 如需更换传感器，请确保新旧型号一致，避免因型号错误导致系统异常。

E2EW-QX2B112 5M-PDF数据手册-参考资料